Наполнение стеклянных ёмкостей джемом в промышленных условиях при использовании инфракрасного тепла | Красота и здоровье

Наполнение стеклянных ёмкостей джемом

Специальная карбоновая инфракрасная печь помогла предприятию, производящему фруктовый джем, перейти от системы промывки стеклянных банок горячей водой к системе продувки холодным воздухом. Это изменение позволяет компании экономить несколько тысяч евро в год за счет экономии воды и дополнительно обеспечивает оптимизацию процесса.

В ходе непрерывного процесса стеклянные банки наполняются горячим джемом, но сначала банки следует промыть. До сих пор это осуществлялось при помощи системы промывки горячей водой. Тепло необходимо для предотвращения термического удара и возможного повреждения стекла, поскольку банки хранятся при температуре -5 °C, а наполнение банок джемом происходит при температуре до +97 °C. Производители стекла рекомендуют максимальную разность температур 84 °C. Промывка горячей водой обеспечивала предварительный нагрев. Однако используемая ранее система промывки горячей водой казалась всё менее эффективной, т.к. это приводило к высокому потреблению воды и, как следствие, к огромным расходам.

Поэтому руководство компании решило заменить устаревающую систему промывки водой на современную систему продувки воздухом, в связи с чем появилась необходимость в отдельной системе прогрева стеклянных банок. Поскольку нагрев паром потребовал бы дополнительного потребления воды, было решено исследовать потенциал инфракрасного тепла в рамках этого процесса. Производитель инфракрасных нагревателей произвёл ряд исследований, которые оказались настолько успешными, что в конечном итоге была установлена карбоновая средневолновая печь мощностью 50,4 кВт.

Печь подходит к существующей конвейерной ленте и состоит из 2 зон по 25,2 кВт, каждая оснащена тремя карбоновыми средневолновыми ИК нагревателями. Инфракрасные нагреватели могут включаться в соответствии с требуемой температурой нагреваемых ёмкостей, при этом два нагревателя каждой зоны предназначены для ёмкостей высотой до 100мм и 3 нагревателя каждой зоны для ёмкостей более 100мм. Оптический пирометр измеряет температуру ёмкостей на выходе из печи, эта температура отображается на панели управления. Печью можно управлять как вручную, так и автоматически. В ручном режиме оператор устанавливает мощность печи с помощью потенциометра для достижения требуемой температуры.

По вопросам промышленных инфракрасных нагревателей обращайтесь на сайт компании Мир Нагрева www.mirnagreva.ru — продажа и изготовление всех видов нагревательных элементов.